Riduco

Quiénes somos

Conoce un poco de nuestra historia

1957

1957

Reconocido joyero Julio Rivas Gutiérrez instala un taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas.

1957

Reconocido joyero Julio Rivas Gutiérrez instala un taller de reparación, adaptación
y construcción de piezas metalmecánicas.

1964

El señor Rivas Gutiérrez prefiere continuar con su negocio de joyería y decide poner en venta su pequeño taller. Ante este hecho, su hijo manifiesta el interés por mantener el taller y decide trabajar en éste visualizando un potencial de crecimiento industrial.

1964

El señor Rivas Gutiérrez prefiere continuar con su negocio de joyería y decide poner en venta su pequeño taller. Ante este hecho, su hijo manifiesta el interés por mantener el taller y decide trabajar en éste visualizando un potencial de crecimiento industrial.

1969

El origen de la Empresa se remonta al año de 1957, época en la cual un reconocido joyero de la Ciudad, el señor Julio Rivas Gutiérrez instala en Manizales un pequeño taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas; un año más tarde adquiere Maquinaria para trabajar con tubería, alambre, lámina y troqueles.

1969

El origen de la Empresa se remonta al año de 1957, época en la cual un reconocido joyero de la Ciudad, el señor Julio Rivas Gutiérrez instala en Manizales un pequeño taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas; un año más tarde adquiere Maquinaria para trabajar con tubería, alambre, lámina y troqueles.

1973

Implementa procesos industriales de Galvanoplastia, equipos centrifuga, tanques rectificadores de corriente para baños galvano – electroliticos, de alta calidad y desarrolla productos de herrajes de argolla.

1973

Implementa procesos industriales de Galvanoplastia, equipos centrifuga, tanques
rectificadores de corriente para baños galvano – electroliticos, de alta calidad y
desarrolla productos de herrajes de argolla.

1974

1974

Como complemento a los herrajes de argolla, se inician las primeras producciones en serie de fólderes plásticos para CARVAJAL y CIA. LTDA y Danaranjo naciendo el área de manufacturas Plasticas.

1974

1974

Como complemento a los herrajes de argolla, se inician las primeras producciones
en serie de fólderes plásticos para CARVAJAL y CIA. LTDA y Danaranjo naciendo el
área de manufacturas Plasticas.

1978

Consiente de la necesidad de diversificar la producción, se visualiza como un negocio próspero la producción de piezas plásticas inyectadas, para lo cual se adquieren las primeras máquinas de inyección, ampliando el portafolio de productos con clientes como Manisol, Hilos Cadena y Varta, entre otros.

1978

Consiente de la necesidad de diversificar la producción, se visualiza como un negocio próspero la producción de piezas plásticas inyectadas, para lo cual se adquieren las primeras máquinas de inyección, ampliando el portafolio de productos con clientes como Manisol, Hilos Cadena y Varta, entre otros.

1979

Viaje a Japón que cambia la proyección y forma de hacer negocios, visualizando el gran potencial del plástico en procesos productivos a gran escala y la robotización.
Descubre la importancia del PP y sus aplicaciones y observa que los productos de oficina son producidos 100% plástico.

1979

Viaje a Japón que cambia la proyección y forma de hacer negocios, visualizando el gran potencial del plástico en procesos productivos a gran escala y la robotización.
Descubre la importancia del PP y sus aplicaciones y observa que los productos de oficina son producidos 100% plástico.

1980

Desarrollo de producto para alojar formas continuas para el cliente Carvajal generando su fidelización.

1980

Desarrollo de producto para alojar formas continuas para el cliente Carvajal generando su fidelización.

1983

1983

Inicia la producción al sector industrial de línea blanca con productos inyectados; refrigeradores para el Cliente Inarca, actualmente Mabe.

1983

Inicia la producción al sector industrial de línea blanca con productos inyectados; refrigeradores para el Cliente Inarca, actualmente Mabe.

1984

Se hace indispensable la adquisición de más máquinas extrusoras para la
producción de láminas, dada la creciente demanda de productos escolares y de
oficina en láminas plásticas rígidas.

1984

Se hace indispensable la adquisición de más máquinas extrusoras para la producción de láminas, dada la creciente demanda de productos escolares y de oficina en láminas plásticas rígidas.

1988

Línea escolar y de oficina sigue creciendo con nuevos clientes. Liges con sus lineas Keeperline y Keepermate permiten la llegada a nuevos mercados.

1988

Línea escolar y de oficina sigue creciendo con nuevos clientes. Liges con sus lineas Keeperline y Keepermate permiten la llegada a nuevos mercados.

1994

Para satisfacer las necesidades de los clientes, se implementan nuevos procesos
productivos como impresión por calor, alta frecuencia, screen y tampografía. Durante
el mismo año, como proceso complementario al área de extrusión, nace el área de
termoformado y ruteado.

1994

Para satisfacer las necesidades de los clientes, se implementan nuevos procesos
productivos como impresión por calor, alta frecuencia, screen y tampografía. Durante
el mismo año, como proceso complementario al área de extrusión, nace el área de
termoformado y ruteado.

1996

1996

La relación socio – proveedor Mabe y la creciente demanda de la línea No-Frost, promueven la ampliación de la planta física e industrial, hecho importante para la generación de empleo y desarrollo empresarial de la ciudad.

1996

1996

La relación socio – proveedor Mabe y la creciente demanda de la línea No-Frost,
promueven la ampliación de la planta física e industrial, hecho importante para la
generación de empleo y desarrollo empresarial de la ciudad.

2003

Se obtiene la Certificación de Calidad ISO 900: Diseño, fabricación y comercialización de productos plásticos (Inyectados, Extruídos, Manufacturados); prestación del servicio de inyección, termoformado, extrusión y manufactura. Diseño, fabricación y comercialización de moldes para la industria del plástico.

2003

Se obtiene la Certificación de Calidad ISO 900: Diseño, fabricación y comercialización de productos plásticos (Inyectados, Extruídos, Manufacturados); prestación del servicio de inyección, termoformado, extrusión y manufactura. Diseño, fabricación y comercialización de moldes para la industria del plástico.

2005

Se proyecta la empresa hacia otros mercados, se inicia el proceso de expansión y se compran terrenos en la zona industrial La Enea, dando paso a una nueva etapa de Riduco.

2005

Se proyecta la empresa hacia otros mercados, se inicia el proceso de expansión y se compran terrenos en la zona industrial La Enea, dando paso a una nueva etapa de Riduco.

2006

Compra de 9 máquinas inyectoras de entre 700 a 1600 toneladas y ampliación de
planta 2, para la fabricación de 11 millones de cajas plásticas para nuevo cliente
Bavaria – Sab Miller para el lanzamiento de la nueva botella.

2006

Compra de 9 máquinas inyectoras de entre 700 a 1600 toneladas y ampliación de planta 2, para la fabricación de 11 millones de cajas plásticas para nuevo cliente Bavaria – Sab Miller para el lanzamiento de la nueva botella.

2007

2007

Se incursiona en el sector automotriz, siendo Riduco seleccionada entre diferentes
empresas de la Región Andina para ser proveedor de Sofasa (Renault) en piezas
plásticas de gran tamaño.

2007

2007

Se incursiona en el sector automotriz, siendo Riduco seleccionada entre diferentes
empresas de la Región Andina para ser proveedor de Sofasa (Renault) en piezas
plásticas de gran tamaño.

2008

Certificación ISO 16949 norma para el sector autopartista: Manufactura de piezas plásticas para interiores y exteriores

2008

Certificación ISO 16949 norma para el sector autopartista: Manufactura de piezas plásticas para interiores y exteriores

2013

Alianza estratégica con la Corporación Española Rinder para la producción de luminarias.

2013

Alianza estratégica con la Corporación Española Rinder para la producción de luminarias.

2014

Riduco inaugura la planta IN-House en la ensambladora Renault en Medellín.

2014

Riduco inaugura la planta IN-House en la ensambladora Renault en Medellín.

2019

Nuevo producto para el mercado en el sector agro.

2019

Nuevo producto para el mercado en el sector agro.

2022

CALIFICACION DE OPERADOR ECONOMICO AUTORIZADO para importar y
exportar en la categoría de seguridad y facilitación.

2022

CALIFICACION DE OPERADOR ECONOMICO AUTORIZADO para importar y
exportar en la categoría de seguridad y facilitación.

1957

1957

Reconocido joyero Julio Rivas Gutiérrez instala un taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas.

1957

Reconocido joyero Julio Rivas Gutiérrez instala un taller de reparación, adaptación
y construcción de piezas metalmecánicas.

1964

El señor Rivas Gutiérrez prefiere continuar con su negocio de joyería y decide poner en venta su pequeño taller. Ante este hecho, su hijo manifiesta el interés por mantener el taller y decide trabajar en éste visualizando un potencial de crecimiento industrial.

1964

El señor Rivas Gutiérrez prefiere continuar con su negocio de joyería y decide poner en venta su pequeño taller. Ante este hecho, su hijo manifiesta el interés por mantener el taller y decide trabajar en éste visualizando un potencial de crecimiento industrial.

1969

El origen de la Empresa se remonta al año de 1957, época en la cual un reconocido joyero de la Ciudad, el señor Julio Rivas Gutiérrez instala en Manizales un pequeño taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas; un año más tarde adquiere Maquinaria para trabajar con tubería, alambre, lámina y troqueles.

1969

El origen de la Empresa se remonta al año de 1957, época en la cual un reconocido joyero de la Ciudad, el señor Julio Rivas Gutiérrez instala en Manizales un pequeño taller de reparación, adaptación y construcción de piezas metalmecánicas; un año más tarde adquiere Maquinaria para trabajar con tubería, alambre, lámina y troqueles.

1973

Implementa procesos industriales de Galvanoplastia, equipos centrifuga, tanques rectificadores de corriente para baños galvano – electroliticos, de alta calidad y desarrolla productos de herrajes de argolla.

1973

Implementa procesos industriales de Galvanoplastia, equipos centrifuga, tanques
rectificadores de corriente para baños galvano – electroliticos, de alta calidad y
desarrolla productos de herrajes de argolla.

1974

1974

Como complemento a los herrajes de argolla, se inician las primeras producciones en serie de fólderes plásticos para CARVAJAL y CIA. LTDA y Danaranjo naciendo el área de manufacturas Plasticas.

1974

1974

Como complemento a los herrajes de argolla, se inician las primeras producciones
en serie de fólderes plásticos para CARVAJAL y CIA. LTDA y Danaranjo naciendo el
área de manufacturas Plasticas.

1978

Consiente de la necesidad de diversificar la producción, se visualiza como un negocio próspero la producción de piezas plásticas inyectadas, para lo cual se adquieren las primeras máquinas de inyección, ampliando el portafolio de productos con clientes como Manisol, Hilos Cadena y Varta, entre otros.

1978

Consiente de la necesidad de diversificar la producción, se visualiza como un negocio próspero la producción de piezas plásticas inyectadas, para lo cual se adquieren las primeras máquinas de inyección, ampliando el portafolio de productos con clientes como Manisol, Hilos Cadena y Varta, entre otros.

1979

Viaje a Japón que cambia la proyección y forma de hacer negocios, visualizando el gran potencial del plástico en procesos productivos a gran escala y la robotización.
Descubre la importancia del PP y sus aplicaciones y observa que los productos de oficina son producidos 100% plástico.

1979

Viaje a Japón que cambia la proyección y forma de hacer negocios, visualizando el gran potencial del plástico en procesos productivos a gran escala y la robotización.
Descubre la importancia del PP y sus aplicaciones y observa que los productos de oficina son producidos 100% plástico.

1980

Desarrollo de producto para alojar formas continuas para el cliente Carvajal generando su fidelización.

1980

Desarrollo de producto para alojar formas continuas para el cliente Carvajal generando su fidelización.

1983

1983

Inicia la producción al sector industrial de línea blanca con productos inyectados; refrigeradores para el Cliente Inarca, actualmente Mabe.

1983

Inicia la producción al sector industrial de línea blanca con productos inyectados; refrigeradores para el Cliente Inarca, actualmente Mabe.

1984

Se hace indispensable la adquisición de más máquinas extrusoras para la
producción de láminas, dada la creciente demanda de productos escolares y de
oficina en láminas plásticas rígidas.

1984

Se hace indispensable la adquisición de más máquinas extrusoras para la producción de láminas, dada la creciente demanda de productos escolares y de oficina en láminas plásticas rígidas.

1988

Línea escolar y de oficina sigue creciendo con nuevos clientes. Liges con sus lineas Keeperline y Keepermate permiten la llegada a nuevos mercados.

1988

Línea escolar y de oficina sigue creciendo con nuevos clientes. Liges con sus lineas Keeperline y Keepermate permiten la llegada a nuevos mercados.

1994

Para satisfacer las necesidades de los clientes, se implementan nuevos procesos
productivos como impresión por calor, alta frecuencia, screen y tampografía. Durante
el mismo año, como proceso complementario al área de extrusión, nace el área de
termoformado y ruteado.

1994

Para satisfacer las necesidades de los clientes, se implementan nuevos procesos
productivos como impresión por calor, alta frecuencia, screen y tampografía. Durante
el mismo año, como proceso complementario al área de extrusión, nace el área de
termoformado y ruteado.

1996

1996

La relación socio – proveedor Mabe y la creciente demanda de la línea No-Frost, promueven la ampliación de la planta física e industrial, hecho importante para la generación de empleo y desarrollo empresarial de la ciudad.

1996

1996

La relación socio – proveedor Mabe y la creciente demanda de la línea No-Frost,
promueven la ampliación de la planta física e industrial, hecho importante para la
generación de empleo y desarrollo empresarial de la ciudad.

2003

Se obtiene la Certificación de Calidad ISO 900: Diseño, fabricación y comercialización de productos plásticos (Inyectados, Extruídos, Manufacturados); prestación del servicio de inyección, termoformado, extrusión y manufactura. Diseño, fabricación y comercialización de moldes para la industria del plástico.

2003

Se obtiene la Certificación de Calidad ISO 900: Diseño, fabricación y comercialización de productos plásticos (Inyectados, Extruídos, Manufacturados); prestación del servicio de inyección, termoformado, extrusión y manufactura. Diseño, fabricación y comercialización de moldes para la industria del plástico.

2005

Se proyecta la empresa hacia otros mercados, se inicia el proceso de expansión y se compran terrenos en la zona industrial La Enea, dando paso a una nueva etapa de Riduco.

2005

Se proyecta la empresa hacia otros mercados, se inicia el proceso de expansión y se compran terrenos en la zona industrial La Enea, dando paso a una nueva etapa de Riduco.

2006

Compra de 9 máquinas inyectoras de entre 700 a 1600 toneladas y ampliación de
planta 2, para la fabricación de 11 millones de cajas plásticas para nuevo cliente
Bavaria – Sab Miller para el lanzamiento de la nueva botella.

2006

Compra de 9 máquinas inyectoras de entre 700 a 1600 toneladas y ampliación de planta 2, para la fabricación de 11 millones de cajas plásticas para nuevo cliente Bavaria – Sab Miller para el lanzamiento de la nueva botella.

2007

2007

Se incursiona en el sector automotriz, siendo Riduco seleccionada entre diferentes
empresas de la Región Andina para ser proveedor de Sofasa (Renault) en piezas
plásticas de gran tamaño.

2007

2007

Se incursiona en el sector automotriz, siendo Riduco seleccionada entre diferentes
empresas de la Región Andina para ser proveedor de Sofasa (Renault) en piezas
plásticas de gran tamaño.

2008

Certificación ISO 16949 norma para el sector autopartista: Manufactura de piezas plásticas para interiores y exteriores

2008

Certificación ISO 16949 norma para el sector autopartista: Manufactura de piezas plásticas para interiores y exteriores

2013

Alianza estratégica con la Corporación Española Rinder para la producción de luminarias.

2013

Alianza estratégica con la Corporación Española Rinder para la producción de luminarias.

2014

Riduco inaugura la planta IN-House en la ensambladora Renault en Medellín.

2014

Riduco inaugura la planta IN-House en la ensambladora Renault en Medellín.

2019

Nuevo producto para el mercado en el sector agro.

2019

Nuevo producto para el mercado en el sector agro.

2022

CALIFICACION DE OPERADOR ECONOMICO AUTORIZADO para importar y
exportar en la categoría de seguridad y facilitación.

2022

CALIFICACION DE OPERADOR ECONOMICO AUTORIZADO para importar y
exportar en la categoría de seguridad y facilitación.

Unidades de negocio

Sectores

Dónde estamos hoy

A lo largo de más de 50 años de existencia, RIDUCO se ha caracterizado por estar
presente en sectores claves de la economía nacional, acompañando siempre las
necesidades de los clientes y las tendencias del mercado.

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Cuidado personal

Agroindustrial

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