En el área de Auditoría, Gestión del Riesgo y Control de Riduco tenemos claro que nuestro trabajo va mucho más allá de revisar procesos: se trata de generar confianza. Por eso, cada día nos enfocamos en fortalecer los procesos organizacionales, garantizando el cumplimiento normativo y promoviendo una cultura de autocontrol.

Por eso, cada día nos enfocamos en fortalecer los procesos organizacionales, garantizando el cumplimiento normativo y promoviendo una cultura de autocontrol.

De esta manera, aseguramos que la transparencia, la eficiencia y la confiabilidad estén presentes en cada decisión que se toma dentro de la compañía. Todo con un objetivo común: reforzar nuestros procesos internos y garantizar la sostenibilidad del negocio a largo plazo.

Identificación temprana de riesgos

Para nosotros, también es una prioridad la identificación temprana de riesgos y problemas, así como la implementación de soluciones efectivas.

Este enfoque nos permite adaptarnos con rapidez a un mercado en constante cambio, que exige decisiones ágiles, acertadas y siempre en cumplimiento con todos los requisitos de ley.

Ética y cumplimiento: proteger la compañía

Desde la perspectiva del cumplimiento, sabemos que proteger a la compañía es clave para cuidar su integridad financiera y reputacional.

Por eso, asumimos con convicción la tarea de anticiparnos a los riesgos y actuar siempre de manera ética. En un mundo donde pueden existir amenazas o entornos de mala fe, nuestra postura es firme: elegimos la transparencia, el respeto por la ley y los principios que definen nuestra cultura organizacional.

Un legado de más de 55 años

Por más de 55 años, Riduco ha mantenido un compromiso inquebrantable con la ética, la transparencia y las buenas prácticas corporativas.

Ese legado familiar es el motor que nos inspira a seguir atentos y vigilantes, alineados con los más altos estándares de cumplimiento. Gracias a ello, defendemos con firmeza la confianza y la reputación que hemos construido a lo largo del tiempo, rechazando de manera clara cualquier práctica que pueda ponerlas en riesgo.

Tipos de auditoría en Riduco

Desde nuestra área de Auditoría, en Riduco S.A. llevamos a cabo la revisión y evaluación de los procesos y procedimientos de la compañía. Nuestro trabajo nos permite analizar cómo están funcionando, resaltar fortalezas, identificar debilidades y proponer acciones que impulsen la mejora continua.

Para lograrlo, nos basamos en tres enfoques fundamentales:

  • Auditoría administrativa: revisión y evaluación de los métodos, sistemas y procedimientos que se ejecutan en los procesos administrativos. Verificamos el cumplimiento normativo, los planes y programas, así como el apego a las leyes y lineamientos.
  • Auditoría operacional: evaluación de la eficiencia con la que Riduco S.A. utiliza sus recursos humanos, materiales y financieros. Buscamos promover operaciones más eficientes, reducir costos y aumentar el rendimiento de la inversión.
  • Auditoría financiera: revisión de las operaciones registradas en la contabilidad y de la veracidad de la documentación, garantizando la confiabilidad e integridad de los procesos financieros.

En otras palabras, realizamos una inspección minuciosa y profunda de cómo se están ejecutando los procesos y procedimientos. El propósito es garantizar que todo funcione correctamente, que se cumplan las normas y que los recursos se aprovechen de la mejor manera.

Auditoría en empresa de inyección de plástico en colombia

El verdadero valor: implementar cambios

El verdadero valor de las auditorías que se desarrollan dentro de Riduco S.A. está en lo que viene después: implementar cambios que mejoren nuestra organización.

Considerando todo lo anterior, el área de Auditoría cobra gran relevancia, ya que permite mejorar antes de que los problemas surjan.

Esta área no solo brinda transparencia, sino que fomenta la autocrítica y permite tomar decisiones basadas en datos, no en intuiciones. Lo más importante es que contribuye a que Riduco S.A. sea más eficiente, sostenible y confiable.

Una función clave para el crecimiento

La labor de esta área se centra en la vigilancia y el control de todas las demás áreas. A medida que la empresa crece, el área de Auditoría cobra cada vez más importancia, ya que ayuda a protegerse frente a posibles manejos inadecuados por parte de la administración.

Además, asegura que exista un órgano encargado de garantizar la veracidad de las actividades jurídicas, financieras y administrativas de la empresa.

En Riduco, entendemos que la auditoría no es solo un ejercicio de control, sino una oportunidad para crecer con solidez, transparencia y confianza.

Nuestra labor es seguir siendo un aliado estratégico de la organización, acompañando cada proceso con objetividad y ética, para asegurar que el legado de más de cinco décadas continúe fortaleciéndose en el tiempo.

En Riduco, creemos que cuando trabajamos con integridad, construimos futuro.

En Riduco sabemos que la educación y el aprendizaje continuo no solo fortalece a nuestros colaboradores, sino que también impulsa el crecimiento colectivo.

Por eso, recientemente celebramos con gran entusiasmo nuestra primera Feria de Universidades, un evento diseñado especialmente para acercar a nuestros equipos a nuevas oportunidades de formación académica, no solo para nuestros colaboradores sino también para sus hijos y familiares cercanos.

Manizales, ciudad universitaria

Durante la feria, contamos con la participación de reconocidas instituciones de educación superior como la Universidad de Manizales, Universidad Autónoma de Manizales, Universidad Católica de Manizales, Universidad Santo Tomás, Universidad de Caldas, Universidad Católica Luis Amigó y la Corporación Universitaria Remington.
Estas universidades presentaron su amplia oferta académica, que incluyen programas de pregrado, posgrado, especializaciones y maestrías en diversas áreas del conocimiento. Este, fue un espacio enriquecedor que permitió generar valiosas conversaciones, resolver inquietudes y, sobre todo, inspirar nuevas metas personales y profesionales.

Uno de los aspectos que más valoramos fue ver cómo muchos de nuestros colaboradores no solo se interesaron por continuar su formación, sino que también invitaron a sus familiares o llevaron la información a sus hogares, compartiendo así este compromiso con la educación más allá del entorno laboral.

operarios en la feria de universidades en Riduco

En nuestra Feria de Universidades también hubo oportunidad para que los asistentes conocieran de primera mano los beneficios, descuentos y modalidades de estudio que ofrecen las instituciones participantes. Gracias a la interacción directa con los representantes académicos, nuestros colaboradores y sus familias pudieron aclarar inquietudes sobre requisitos de admisión, planes de financiación y programas virtuales o presenciales, lo que les permitió visualizar un camino claro hacia sus próximos logros educativos.

Estos espacios reflejan el propósito que nos inspira: crear un ambiente donde el desarrollo personal y profesional sea una constante. En Riduco sabemos que una empresa que promueve la educación está invirtiendo en su futuro.

¿Sabes cómo logramos que nuestros productos lleguen a tiempo y en perfectas condiciones? En Riduco, cada entrega es el resultado de un trabajo coordinado que se vive como un gran espectáculo detrás del telón.

Nada queda al azar. Nuestro equipo logístico actúa con precisión: desde quienes reciben la materia prima, hasta quienes preparan cada pedido como si montaran una escena cuidadosamente ensayada. La Planeación de la Demanda marca el guion, los inventarios son como el vestuario ordenado y listo para brillar, servicio al cliente es ese telón que se abre siempre con una sonrisa, y los almacenes, nuestros camerinos, donde todo está dispuesto para que el ‘show’ comience.

Pocos conocen lo que ocurre detrás del telón

Bienvenidos al backstage logístico de Riduco: el lugar donde ocurre la magia.

Escena 1: Materias primas Todo comienza con los primeros pasos del montaje.
La recepción de materias primas e insumos es como la labor del escenógrafo, quien prepara cuidadosamente cada elemento antes de que se levante el telón. Cada material, cada componente, se ubica en su lugar con precisión.
Porque sin escenografía, no hay función y sin insumos, no hay producto.

Escena 2: Planeación de la demanda Luego entra en escena el guionista: el área de Planeación de la Demanda.
Ellos son los que anticipan lo que el público pedirá, lo que el mercado necesitará y lo que manda la parada actualmente. Con mirada estratégica y precisión, escriben el libreto que guiará la función: fechas, cantidades y recursos.
Todo debe estar listo en el momento exacto, porque una gran obra solo funciona cuando cada acto ocurre a tiempo.

Escena 3: Inventarios Detrás de bastidores, el encargado del vestuario hace magia. Sabe con exactitud dónde está cada pieza, cuántas hay y cuáles necesitan reponerse. Controla, registra y verifica que todo esté en orden, listo para salir a escena.

Porque si el escenario cambia, debe haber un plan B y también un plan C. El vestuario nunca puede fallar, y los inventarios tampoco.

Escena 4: Almacenes de Producto Terminado El telón está por abrirse. Tras bambalinas, los productos terminados se preparan para su gran debut. Se encuentran limpios, completos, empacados con precisión y esperan su turno para salir al mundo.

Cada uno es como un actor listo para escena: entrenado, presentado con detalle, y vestido a la medida de las expectativas del cliente. Todo está en su lugar. El show está a punto de comenzar.

Escena 5: Servicio al Cliente Y en el gran final aparece quien debe abrir el telón: el equipo de Servicio al Cliente. Desde Planeación de la Demanda, acompañan cada entrega con una sonrisa y una solución a la mano.

En Riduco sabemos que no se trata solo de llegar a tiempo, sino de conectar, responder y dejar una experiencia que merezca aplausos.

Nuestra batuta: la eficiencia.
Nuestra partitura: la puntualidad.

Y cuando se da la orden, la flota de distribución sale a escena. Camiones que no solo transportan productos: transportan compromiso, calidad y promesas cumplidas. Así trabaja la logística en Riduco: con precisión y con alma.
Porque no solo es mover cosas, sino también mover voluntades, sincronizar equipos, coordinar información y generar confianza. Así se mueve la logística en la industria de inyección de plástico.

Porque sin logística, en Riduco no hay show. 

una bodega en donde se hace parte de la logística en una empresa de inyección de plástico en Colombia

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Nuestra historia ha estado marcada por la transformación y el constante deseo de evolucionar, por tal motivo a medida que crecemos queremos que nuestra tecnología también lo haga. A finales de los años 60, más precisamente en 1969, en Riduco dimos nuestros primeros pasos hacia la modernización y adquirimos maquinaria básica para trabajar con tubería, alambre, lámina y troqueles; estas máquinas (principalmente troqueladoras y dobladoras), operaban de manera completamente manual y no contábamos con ningún tipo de automatización y cada uno de los procesos requería la participación directa y total del operario. 

Con el tiempo, empezamos a implementar las máquinas extrusoras, su función principal era producir láminas para productos de oficina. Aunque en ese entonces eran muy escasas y su alcance era limitado su adquisición fue un paso inicial que marcó la transición hacia procesos más especializados.

A medida que aumentaban las necesidades del mercado y los desafíos de producción, en Riduco se siguieron comprando nuevas máquinas que facilitaban el trabajo como lo son las extrusoras y calandras (esta máquina permite ajustes precisos de temperatura para diferentes tipos de materiales y tintas de sublimación).Estas permitieron fabricar láminas grabadas y adaptar los cortes a los tamaños requeridos, dando paso a un sistema más automatizado y preciso.

La adquisición de máquinas de inyección para grandes piezas representó un salto significativo. En ese momento, la industria comenzó a diversificarse, y Riduco vio una oportunidad en el sector automotriz, así lo afirmó nuestro presidente, Jose Fernando Rivas Durán. Renault fue una de las primeras compañías que nos dio el visto bueno para entrar en este sector. También aprovechamos una gran oportunidad estratégica con Bavaria para adquirir máquinas de diferentes tamaños, las cuales luego serían clave para futuros proyectos.

1978 llegó a Manizales una de las primeras máquinas de inyección de plástico

Uno de nuestros hitos más importantes en tecnología

En Riduco hicimos una compra que marcaría un antes y un después no solo en nuestra empresa, sino también en Colombia; esta fue la adquisición de la máquina de inyección de 4.000 toneladas, que se convirtió en una solución de respaldo ante la falta de tecnología de ese tipo en el país y desde entonces ha sido fundamental para producir piezas de gran tamaño. 

Hoy en día, somos líderes en automatización dentro de la industria plástica nacional, con una de las mayores flotas de máquinas con robots integrados. Esta evolución tecnológica no solo nos ha permitido aumentar la eficiencia, satisfacer las necesidades de nuestros clientes, sino que también ha sido clave para mantenernos competitivos frente a industrias internacionales altamente automatizadas.

“Nos hemos caracterizado a lo largo de nuestra historia por visitar ferias y buscar siempre tecnología de punta entre robots, automatizaciones y maquinaria. Siempre buscando lo más actualizado para brindar un mejor servicio a nuestros clientes” comenta Irene Rivas Gómez, Gerente Técnica de nuestra compañía. 

En Riduco, la automatización y el crecimiento tecnológico ya no es una opción, sino una obligación. Es nuestra respuesta a los retos que se vienen para el futuro.

Un biopolímero es una cadena larga de moléculas (polímero) que se origina de fuentes naturales o renovables como plantas, animales o microorganismos. Algunos ejemplos comunes incluyen la celulosa (proveniente de plantas), el almidón (extraído del maíz o la papa), proteínas como la gelatina o la caseína, y el ácido poliláctico (PLA). En resumen, su origen es biológico o natural. Sin embargo, es importante destacar que un biopolímero puede ser o no biodegradable.

Por su parte, el bioplástico es un subconjunto específico de biopolímeros utilizados en la fabricación de productos plásticos.

Un material biodegradable es aquel que puede descomponerse naturalmente en el ambiente gracias a la acción de microorganismos como bacterias y hongos. Algunos ejemplos son el papel, los residuos orgánicos y ciertos plásticos biodegradables. Aquí, lo relevante es que su destino final es ecológico, más allá de si su origen es natural o sintético. Es decir, un material biodegradable puede no ser natural.

Diferencias clave entre biopolímero y biodegradable

  • El origen del biopolímero es natural o renovable, mientras que un material biodegradable puede ser tanto natural como sintético.
  • Un biopolímero puede o no ser biodegradable, pero un material biodegradable sí se descompone en la naturaleza.
  • Un ejemplo de biopolímero común es el ácido poliláctico (PLA), mientras que ejemplos de materiales biodegradables incluyen bolsas compostables y papel.

Ejemplos cotidianos de empaques y productos

  • Bolsas compostables de maíz (PLA): Sí son biopolímeros y sí son biodegradables. Están hechas con ácido poliláctico, el cual se descompone bajo condiciones de compostaje industrial.
  • Bolsas “oxobiodegradables” de petróleo: No son biopolímeros y su biodegradabilidad es parcial. Están compuestas por plástico convencional con aditivos que las fragmentan, pero no se degradan completamente ni de forma ecológica.
  • Envases de cartón con cera de soya: Son tanto biopolímeros como biodegradables. El cartón y la cera vegetal permiten que el empaque sea completamente compostable.
  • Botellas PET recicladas: No son biopolímeros ni biodegradables. Aunque son reciclables, están hechas de plástico derivado del petróleo.
  • Cubiertos de almidón de maíz: Sí son biopolímeros y biodegradables, siempre que se compostan adecuadamente.
  • Empaques de espuma de poliestireno (icopor): No son biopolímeros ni biodegradables. Son derivados del petróleo y altamente contaminantes.

En resumen, no todo lo biodegradable es natural, y no todo lo natural se biodegrada fácilmente en la naturaleza sin las condiciones adecuadas, como en un compostaje industrial. 

Riduco de la mano con la sostenibilidad

Nuestra empresa cuenta con una larga trayectoria en la transformación de plástico mediante el proceso de inyección, lo que nos ha posicionado como una compañía líder a nivel nacional. En línea con las tendencias del mercado y gracias al trabajo de nuestro equipo de innovación, en 2018 nos planteamos el proyecto “Desarrollo y aplicación de materiales biodegradables en productos inyectados”.

Con ese objetivo, comenzamos a investigar sobre el desarrollo de materiales biodegradables a nivel mundial. Queríamos aplicar este tipo de polímeros en nuestros productos y así proponer desarrollos que contribuyan con la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente.

Prototipamos diversas resinas biodegradables provenientes de distintas partes del mundo, evaluando sus características técnicas y su manejo durante la transformación. Además, implementamos un cultivo de compostaje en nuestra planta para analizar el comportamiento real de los polímeros en un entorno de descomposición. Así pudimos comparar los resultados reales frente a los certificados de los proveedores y determinar cuáles biopolímeros se descomponen más rápidamente según su componente de biomasa.

Las resinas biobasadas, una familia de resinas biodegradables, demostraron ser una alternativa cuya degradación comienza en pocos meses cuando entran en un medio de compostaje. Esto las hace especialmente útiles para productos de un solo uso y ciclo corto.

Una de nuestras investigaciones más prometedoras fue el desarrollo con avoplast, una resina basada en biopolímeros provenientes de la semilla de aguacate. Los resultados fueron muy positivos para su aplicación en productos inyectados.

Una de nuestras investigaciones más prometedoras fue el desarrollo con avoplast, una resina basada en biopolímeros provenientes de la semilla de aguacate.

Gracias a la iniciativa de nuestra Gerente Técnica, Dra. Irene Rivas, propusimos a nuestro cliente Buencafé Liofilizado realizar pruebas piloto en las tapas de sus frascos de café. Hoy, esta propuesta se ha materializado en un prototipo presentado por el cliente, fruto de la sinergia entre Riduco y Biofase, los desarrolladores de esta resina.

Con esta propuesta buscamos apoyar el medio ambiente, reducir nuestra huella ambiental y ofrecer una solución sostenible en la producción de productos ecológicos.

Equipo de Innovación Riduco:

  • Dra. Irene Rivas, Gerente Técnica
  • Ing. Esp. Migdonia Solís, Directora de Ingeniería
  • Ing. Esp. Fabian Ospina, Jefe de Producción

Riduco, comprometidos con nuestros clientes y con el medio ambiente.

¿Alguna vez te has preguntado por qué se usan algunos plásticos para algunos productos o por qué algunos tienen diferentes texturas, características o propiedades físicas, químicas y mecánicas, son más rígidos o incluso huelen diferentes a otros? En Riduco te contamos para qué sirven y las diferencias entre ellos.

¿Qué se entiende por plástico y por qué existen tantas variedades?

Primero, debemos empezar definiendo qué es un polímero, estos  se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. 

Estos materiales se clasifican en naturales como el algodón, hule, madera, lana, cemento y en sintéticos como el propileno, etileno, estireno.

Los plásticos son materiales sintéticos obtenidos a partir de compuestos originados del petróleo. Su adaptabilidad es atribuible a la extensa gama de polímeros que los componen, cada uno con propiedades singulares. Esta variedad causa que los plásticos se encuentren en prácticamente todos los ámbitos de nuestra vida, desde las bolsas de alimentos hasta los dispositivos electrónicos. 

¿Cómo se clasifican los polímeros sintéticos?

Los polímeros sintéticos suelen clasificarse en dos categorías, los termoplásticos y las resinas termofijas.

Los termoplásticos son polímeros de cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden moldearse a presión. Se solidifica por enfriamiento en el aire o  por contacto con las paredes del molde. No experimentan modificación química,  por lo tanto se pueden volver a fundir y procesar después de estar en estado sólido. Por otro lado, las resinas termofijas son materiales se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas, formando una resina con una estructura tridimensional que se funde inicialmente por la acción del calor pero generan un cambio químico irreversible volviéndose infusibles e imposibles de procesar

Los tipos de plástico más relevantes y sus usos

  1. Polipropileno (PP): Resistente al calor y a los químicos, el polipropileno se emplea en envases de alimentos, textiles, piezas de automóviles y equipos médicos, muebles, artículos de hogar, entre otros.
  2. Polietileno de Alta Densidad (HDPE): El HDPE, famoso por su larga duración y resistencia, se emplea en la producción de botellas de detergentes, juguetes y tuberías y cajas. 
  3. Polietileno de Baja Densidad (LDPE): Este tipo de plástico es flexible y se utiliza en bolsas de plástico, envoltorios de alimentos y películas plásticas.
  4. Poliestireno (PS): El poliestireno es un plástico ligero y rígido, utilizado en la fabricación de vasos desechables, bandejas de alimentos, aislamientos térmicos y electrodomésticos. 
  5. Polietileno Tereftalato (PET): Este es uno de los plásticos que son más habituales. Lo hallamos en botellas de agua, bebidas gaseosas y otros productos, además de en ciertos tejidos. Es de peso reducido y duradero.

¿Por qué es importante conocer los tipos de plástico?

  • Reciclaje: Determinar y comprender qué tipo de plástico es el que estamos usando simplifica su categorización y reciclaje, favoreciendo la preservación del medio ambiente.
  • Seguridad alimentaria: Conocer los plásticos aptos para el contacto con alimentos garantiza una manipulación segura de estos.
  • Consumo responsable: Al conocer las propiedades de cada tipo de plástico, podemos tomar decisiones de compra más conscientes y reducir nuestro impacto ambiental. Sabiendo esto, ya podemos ser responsables de la correcta disposición de estos.

¿Qué es el material recuperado

La correcta separación de los residuos y elementos plásticos es clave para garantizar su transformación en material recuperado de alta calidad, permitiendo extender el periodo de uso y promoviendo un modelo de producción más responsable, al reintegrarlos como materia prima en nuevos procesos productivos. De esta manera, recalcamos el compromiso que tenemos con el medio ambiente, adaptándonos a las necesidades del mercado actual y reduciendo la dependencia de recursos vírgenes.